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Eine neue Version unseres "Profipakets für Rund- und Rechteckrohre"  
wird auf der Tube 2006 vorgestellt

Anlässlich der TUBE Düsseldorf 2006 präsentiert die data M Software + Engineering seine neue Versionen der Rollenkonstruktions- und Prozesssimulationssoftware COPRA® RF und COPRA® FEA RF.

Diese Versionen bieten eine Reihe von neuen und erweiterten Merkmalen für die Rohrindustrie und ergänzen die bestehende COPRA® Produktlinie:

COPRA® RF (Roll Forming) bietet jetzt auch die Möglichkeit, Messergerüste auch in 4-Rollen Anordnung automatisch zu konstruieren. Schweißgerüste werden ab dieser Version in 5-Rollen Anordnung behandelt. Die jeweiligen Gerüsttypen sind in der Konstruktionsdatenbank gespeichert und können bei Bedarf abgerufen werden.

Figur 1: Automatisch konstruierte 4-Rollen Anordnung in Messer-gerüsten und 5-Rollen Anordnung von Schweißgerüsten COPRA® RF (download welding-rolls-in-COPRA-RF.jpg)

Die einzelnen Messebreiten können nicht nur durch die Angabe von Bandbreite, Winkel oder Messer definiert werden, sondern jetzt auch über die Definition des Schweißwinkels (Schweiß „V“)

COPRA® RF berechnet (wie auch schon in den vorangegangenen Versionen) eine optimale downhill forming Strategie („ins Tal fahren“) und reduziert damit die in der Umformung auftretenden Längsdehnungen – ein Hauptgrund für Bandkantenwelligkeit. Die jetzige Version erlaubt darüber hinaus die Eingabe und Speicherung benutzerdefinierter Werte und die Speicherung sämtlicher Absenkungswerte in den Maschinendaten. 

Eine besondere Neuheit ist die Möglichkeit, verschiedene Typen von „Rollenkäfigen“ zu konstruieren und zu modellieren – oft auch als „Lineal” Einformungsmethode bezeichnet. Eine Rohrschweißanlage kann hierbei aus mehreren, hintereinander angeordneten, Einformlinealen bestehen.

Figur 2: Die “Lineal”-Einformung kann in COPRA® RF konstruiert und modelliert werden  (download cage-forming-in-COPRA-RF.JPG)   

Bei der Herstellung von extrem dünnwandigen geschweißten Rohren wird das Band oftmals gezogen anstatt walzprofiliert. Mit COPRA® RF bietet deshalb jetzt auch die Möglichkeit, Ziehwerkzeuge in einen Walzprofilier Werkzeugsatz zu integrieren. Diese Ziehsteine werden sowohl in der Konstruktionssoftware COPRA® RF als auch in der Finite Elemente Simulationssoftware COPRA® FEA RF berücksichtigt. Damit lässt sich der gesamte Einformprozess analysieren und hinsichtlich der späteren Produkteigenschaften optimieren. 

Figur: Rohrschweißanlage mit integrierten Ziehwerkzeugen in COPRA® RF (download: drawing-dies-in-COPRA.jpg)

COPRA® Roll Form Software (kurz COPRA® RF) unterstützt alle Schritte in der Herstellung längsnahtgeschweißter Rohre: von der Konstruktion des endgültigen Querschnitts über die Definition der einzelnen Umformschritte (Profilblume) und Ableitung der entsprechenden technischen Dokumentation (Fertigungszeichnungen, Materiallisten, CNC Daten) bis hin zur Finite Elemente Simulation des Fertigungsprozesses.
Die Simulation des Umformablaufes erlaubt insbesondere die Vorhersage von Produkteigenschaften für nachgeschaltete Verfahren wie Biegen oder Innenhochdruckumformen.

Bei Rückfragen oder wenn Sie zusätzliche Informationen wünschen, wenden Sie sich bitte an:
Mr. Albert Sedlmaier at +49 8024 640-0
Fax: +49 8024 640-300
mailto:datam@datam.de
Abdruck kostenfrei / Belegexemplar erbeten.

Valley im Januar 2006

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