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Kosteneffektive Walzprofilkonstruktionen
mittels COPRA® Roll Form Software
COPRA® RF Software bietet für alle Bereiche
des Rollformens, die bisher nur mit großem Aufwand umgesetzt werden konnten,
neue Möglichkeiten. Dazu gehört z.B. die Verwendung von Ziehringen in
Profilieranlagen, der automatische Aufbau eines oder mehrerer Lineale in einer
Rohrschweißanlage, neue Gerüstformen in der Rohranlage und eine komplett neue
Rollenkonstruktion.
Mit der neuartigen Technologie des “flexiblen
Walzprofilierens” wird das Herstellverfahren von diskontinuierlichen
Profilquerschnitten quasi neu erfunden. Mit dieser Technologie können jetzt
Profile mit veränderlichen Querschnitten oder Höhen auf computergesteuerten
Walzprofilieranlagen hergestellt werden.
Bisher waren Bauteile dieser Art
nur auf Pressen herzustellen. Das alternative neue Verfahren bietet neben
größerer Flexibilität insbesondere auch Kostenvorteile – wichtige Argumente in
der Automobilindustrie oder Bauwesen.
Die data M GmbH bietet
umfangreiches „Know-How“ und die notwendigen Komponenten, um diese neue
Technologie in den Markt einzuführen.

Bild: dataM-Profile_300dpi.JPG:
Walzprofilieren
von diskontinuierlichen Profilquerschnitten für Architekturen und
Automobilindustrie.
COPRA® FEA RF (Finite Elemente Simulation des
Walzprofi-lierprozesses) hilft den Rollform Prozess zu verstehen, Probleme zu
verfolgen und eine zielgerichtete Optimierung durchzuführen. Die Software für
die nichtlineare, elasto-plastische Simulation des Walzprofiliervorganges
ermöglicht die Vorherbestimmung von Produkteigenschaften – noch vor der
Herstellung der entsprechenden Profilquerschnitte.
Das Programm gibt verlässliche Aussagen über
Ausdünnungen über den Profilquerschnitt, Profilverdrehungen oder
Bandkantenwelligkeiten.
Die Tatsache, dass COPRA® FEA RF auch die bei
der Profilherstellung auftretenden Kaltverfestigungseffekte berechnet, gibt dem
Anwender die Möglichkeit, einzelne Profilquerschnitte ganz gezielt auf bestimmte
Anwendungsmöglichkeiten hin zu optimieren – beispielsweise für nachgeschaltete
Biegeoperationen oder Innenhochdruckumformprozesse.
Das Programm ist bei Aluminium- und
Stahlherstellern, Maschinenbauern und Walzprofilierern im Einsatz.
Erfreulicherweise findet die Software auch zunehmend bei Endanwendern von
Walzprofilen Einsatz, beispielsweise die Transport- und Automobilindustrie.
Bei Rückfragen oder
zusätzlichen Informationen, wenden Sie sich bitte an
Herrn Albert Sedlmaier
Telefon: +49 (0)8024 640-0
Fax: +49 (0)8024 640-300
mailto:datam@datam.de
Abzüge frei verfügbar; Belegexemplar erbeten.
Valley, September 2008
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