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data M Software GmbH und data M Engineering GmbH 
auf der EuroBLECH 2004 -
Hannover Halle 11
Stand C02; Oktober 26-30, 2004

Neuheit:
1. Auf der diesjährigen EuroBlech stellt die data M Engineering GmbH eine Steuerung für hydraulische Biegepressen vor: BendingOffice® mehr darüber..

2. Die data M Software GmbH ergänzt diese neuartige Steuerung mit der Vorstellung einer neuen Version des CAD Programmes zur Blechteilkonstruktion COPRA® MetalBender. Mehr darüber...

Neuheit:
3. In Punkto Walzprofilieren stellt die data M Software GmbH  seine neue Version ihrer Walzprofiliersoftware COPRA® RF 2005 vor.
Mehr darüber..

 

 EuroBlech 2004



Messeneuheit:
Auf der diesjährigen EuroBlech stellt die data M Engineering GmbH eine Steuerung für hydraulische Biegepressen vor: BendingOffice®.

Die "Prozesskette Blech" ist schon seit Jahren Zielsetzung in der blechverarbeitenden Industrie. Die data M Engineering stellt auf der diesjährigen EuroBlech 2004 mit seinem BendingOffice® ein Produkt vor, das konsequent auf dieses Ziel hin ausgerichtet ist.
Die data M Engineering GmbH ist im Blechsektor insbesondere durch seinen laserbasierten Sensor für die in-line Biegewinkelmessung
(COPRA® LaserCheck) bekannt geworden, welcher mittlerweile von einer ganzen Reihe namhafter OEM Kunden eingesetzt wird. Darüber hinaus hat man im Hause data M Engineering in der Vergangenheit eine ganze Reihe von Entwicklungsprojekten - in der Regel für OEM Kunden - auf dem Gebiet der Steuerungstechnik, Bildverarbeitung und Robotik erfolgreich durchgeführt.

Auf der EuroBlech 2004 stellt die data M Engineering nun mit BendingOffice® eine Steuerung für hydraulische Biegepressen vor, welche den Pressenherstellern eine ganze Reihe interessanter Neuerungen bietet. Zielsetzung war die Integration bislang in der Regel einzelner Komponenten nicht nur in ein Gesamtkonzept, sondern in eine einzelne Steuerung. Darüber hinaus sollte diese Steuerung benutzerfreundlich und "offen" gehalten werden, um damit den unterschiedlichen Anforderungen der jeweiligen Hersteller von Biegepressen gerecht zu werden.

BendingOffice® bietet unter anderem:

  • eine offene Windows Betriebssystemumgebung

  • eine frei programmierbare und parametrisierbare Steuerung

  • Die Verwendung von Siemens "Simotion - Motion Control" Komponenten

  • in-line Biegewinkelmessung und Rückfederungskompensation
    (COPRA® LaserCheck)

  • benutzerfreundliche Handhabung durch wenig Dialogfelder und "Windows Look and Feel"

  • 3D und 2D Blechteilkonstruktion (COPRA® MetalBender)

  • Biegesimulation


Bild 1:BendingOffice® - Seite Automatik-Betrieb mit realistischer Darstellung des Biegeteils
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Bild 2: BendingOffice® - Biegereihenfolge
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Bitte besuchen Sie uns doch auf der EuroBlech 2004. Wir freuen uns auf Ihren Besuch.

data M Software GmbH stellt eine neue Version seines Blechkonstruktionsprogrammes COPRA® MetalBender vor.

Auf der EuroBlech 2004 stellt die data M Software GmbH seine neue Version des COPRA® MetalBender für Autodesk's Inventor vor, die wieder eine Reihe von Neuerungen/ Erweiterungen umfasst. 
Dazu zählt die Erweiterung der Export-Schnittstellen. Die in COPRA® MetalBender erstellten Blechteile bzw. Abwicklungen können in unterschiedlichen Formaten an nachgeschaltete Systeme weitergegeben werden. Der Benutzer kann beispielsweise zwischen Formaten für Cybelec, Delem, DXF oder dem neuen BendingOffice® der data M Engineering wählen. Die TOPS-600 Schnittstelle für Trumpf Steuerungen erlaubt eine werkzeugabhängige Definition der Biegeradien. 
Bild 3 zeigt, wie COPRA® MetalBender bei der Datenübergabe die Anforderungen einer 5-Achs Laserbearbeitung berücksichtigt. 


Bild 3: Export von Blechabwicklungsinformationen - auch für 5-Achs Laserbearbeitung;
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COPRA® MetalBender ermöglicht das einfache Erstellen und Abwickeln von Übergängen - mit oder ohne Befestigungslaschen, wie in Bild 4 dargestellt und bietet auch spezielle Funktionen, wie beispielsweise das "sheet metal lofting".


Bild 4: Übergang mit angeschlossenen Laschen
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data M's COPRA® MetalBender ergänzt die als Standard im Inventor enthaltene Blechsoftware in idealer Weise. Das überrascht nicht, da auch die bereits seitens Autodesk im Inventor mitgelieferte Blechtechnologie aus derselben Schmiede stammt und von data M Software lizensiert wurde.

 

Neuheit:
data M Software GmbH stellt die neue Version seiner Walzprofiliersoftware COPRA® RF (Roll Forming)  2005 - vor.

Auf der EuroBlech 2004 in Hannover stellt die data M Software GmbH eine neue Version seiner Software für die Konstruktion und Fertigung von Walzprofilierwerkzeugen vor: COPRA® RF (RF steht für Roll Formen).
Unabhängig von seinen in jüngster Zeit betriebenen Neuentwicklungen auf dem Gebiet des Walzprofilierens (dazu zählen insbesondere die Finite Elemente Analyse des Umformvorgangs oder die Entwicklung einer Steuerung für das flexible Walzprofilieren) verbessert die data M Software GmbH auch die Grundfunktionalität seiner Softwareprogramme laufend.

In der neuen Version der COPRA® RF Software wird der integrierte Projektmanager durch eine optional erhältliche Dokumentenverwaltungssoftware erweitert. Diese, auf SQL Servertechnologie basierende Anwendung "CADFinder" ermöglicht die Verwaltung aller während eines Konstruktionsprojektes anfallenden Daten zu verwalten. Dokumente unterschiedlichster Anwendungen wie MS Word, MS Excel, AutoCAD DWGs oder andere können abgelegt und jederzeit wieder gesucht werden.
Der Benutzer kann mittels CADFinder insbesondere eigene Kataloge definieren, in denen er eine Reihe von Dokumenten und Zeichnungen ablegt. Aus diesen persönlichen Katalogen kann er dann während der Konstruktionsarbeiten seine Standardbauteile suchen und einfügen.


Bild 5: COPRA® RF mit CADFinder zeigt eine Zeichnung mit 4 Zubehörrollen. Der CADFinder Browser links am Boildschirm zeigt die enzelnen Projektkomponenten.
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Eine weitere interessante Neuerung in COPRA® RF 2005 ist eine tabellengestützte Profilabwicklung. Damit kann der Benutzer, alternativ zur bekannten grafischen Möglichkeit, seine Profilblumen in einer Art tabellarischer Profilliste erstellen und ändern. Die jeweilige Profilblume und die entsprechenden Profildaten werden laufend am Bildschirm dargestellt. Die einzelnen Umformstufen (Profilstiche) sind dabei assoziativ miteinander verlinkt. Das bedeutet für den Benutzer, dass, sobald er eine Umformstufe entsprechend verändert, sämtliche Folgestufen auf Wunsch automatisch angepasst werden.

Weiterhin kann man in COPRA® RF 2005 beliebig viele Zubehörrollen - auch in beliebigen Lagen - definieren. CADFinder, die integrierte Datenbank, sorgt dafür, dass sämtliche mit dem Projekt assoziierten Dokumente und Daten in "einem Topf" verwaltet werden. Daraus lassen sich schließlich die Dokumente für die nachgeschalteten Prozesse erzeugen - sofern CADFinder für das Unternehmen entsprechend eingerichtet ist auch automatisch. Dazu zählen das Generieren der NC-Daten, Zeichnungen für Stations- oder Rollenzubehör und ähnliches.

data M Software’s "high-end" Finite Elemente Analyse Software COPRA® FEA RF - vorgestellt zur letzten EuroBlech 2002 - ist mittlerweile erfolgreich am Markt eingeführt. COPRA® FEA RF wird von Firmen in USA, Asien und Europa eingesetzt und hat bewiesen, dass die Simulation des Walzprofiliervorganges auch im "rauen Tagesgeschäft" der Lohnprofilierer seinen Platz gefunden hat.
Die nichtlineare elasto-plastische Berechnung, das automatisch generierte Berechnungsmodell, die leichte und dialoggesteuerte Definition der Prozessparameter und deutlich reduzierte Berechnungszeiten haben dieses Softwarewerkzeug zu einer wahren "Versuchsmaschine" gemacht. COPRA® FEA RF wird nicht nur in der Entwicklung neuer Rollensätze eingesetzt, sondern auch zur Analyse bereits im Einsatz befindlicher Werkzeuge und zur Beurteilung des Verhaltens neuartiger, hochfester Werkstoffe.
Auf der EuroBlech 2004 zeigt die data M Software GmbH ebenfalls eine Version von COPRA® FEA RF mit einer integrierten Simulation des Schweißvorgangs - zusätzlich zur Simulation des Walzprofiliervorgangs.

 


Bild 6: COPRA® FEA RF zeigt ein Bild mit Verformung an den Profilenden
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Bild 7: COPRA® FEA RF mit integrierter Simulation des Schweißprozesses
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Bei Rückfragen oder wenn Sie zusätzliche Informationen wünschen, wenden Sie sich bitte an:
Albert Sedlmaier 08024 640-0 (Telefon)
Fax: 08024 640-300
mailto:datam@datam.de
Abdruck kostenfrei
Belegexemplar erbeten


Valley, August  2004

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